1. 优良的水力性能

特性曲线平坦，适用于流量变化较大的工况；汽蚀余量低、效率高，即使在不完全满负荷运行时仍能保持优良性能。全系列效率范围达17%~88%，汽蚀余量低至1.0~9.0m。

2. 后开门结构，维护便捷

采用后拖式设计，泵体与托架采用螺栓连接。维修时无需拆卸泵体及进出口管路，只需打开托架与泵体的连接螺栓，即可将整个转子部件（包括叶轮、轴封、轴承体）抽出进行检修，大幅缩短维修时间。

3. 高可靠性结构设计

泵体：铸有底脚支撑支脚，可直接承受管路荷载并传递至基础，避免泵转子因管路荷载产生弯曲，确保机械密封和轴承具有优异的使用寿命。

叶轮：采用闭式、半开式或全开式结构，轴向力通过背叶片或平衡孔平衡，残余轴向力由轴承承受。

轴承：配置三只轴承，采用稀油润滑方式，由恒位油杯自动控制油位，确保轴承在良好润滑状态下长期稳定运行。

径向力平衡：部分大规格泵体设计成双蜗壳体结构，有效平衡径向力。

4. 优异的耐腐蚀与耐高温性能

过流部件可根据介质特性灵活选用多种耐腐蚀材料（详见技术说明），工作温度范围覆盖-80℃~+300℃，工作压力高可达2.5MPa。

5. 多样化的轴封方案

轴封腔尺寸符合标准设计，可根据工况选用：

1. 填料密封（可带冷却或不带冷却）

   
   

2. 单端面机械密封

   
   

3. 双端面机械密封

   
   

4. 串联式机械密封

6. 轴套保护设计

泵轴配备可更换的轴套，防止介质直接接触轴体，避免腐蚀，显著提高轴的使用寿命。

7. 运行平稳，低噪音

采用精密加工转子部件，配合重型轴承体设计，确保泵组运行平稳、振动小、噪音低。

CZ型化工流程泵广泛应用于对耐腐蚀性、耐高温性及运行可靠性要求较高的工业领域：

• 化学与石油化学工业：输送各种温度和浓度的无机酸（硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等）、有机酸、碱性溶液（氢氧化钠、碳酸钠等）、盐溶液

  
  

• 炼油厂：输送各种液态石油化工产品、有机化合物及其他腐蚀性原料和产品

  
  

• 造纸厂与纸浆业：输送纸浆、黑液、白液等介质

  
  

• 化肥与农药工业：输送化肥生产过程中的腐蚀性介质及农药原料

  
  

• 氯碱、纯碱工业：输送高腐蚀性的酸碱介质

  
  

• 制糖业：输送糖浆及其他工艺介质

  
  

• 环保工程与水处理：污水处理厂的腐蚀性液体输送、海水淡化厂的盐水处理

  
  

• 发电厂：输送脱硫浆液、化学水处理介质

  
  

• 涂装行业：脱脂、磷化、电泳等工序的液体输送

  
  

• 船舶业：输送海水、淡水及各类化学品

1、性能范围

流量 (Q)：2 ~ 2200 m³/h

扬程 (H)：1 ~ 160 m

工作压力 (P)：≤ 2.5 MPa（标准），可选 1.6 MPa 或 ANSI 150#

工作温度 (T)：-80℃ ~ +300℃

转速 (n)：1450 / 1480 / 2900 / 2960 r/min（依据电机极数）

效率 (η)：17% ~ 88%

必须汽蚀余量 (NPSHr)：1.0 ~ 9.0 m

泵重量范围：40 ~ 2100 kg

2 、结构参数

适用介质接触材料说明：可根据具体介质选择316、316L、Monel（蒙乃尔合金）等特殊耐腐蚀材料。

3、型号说明

示例：CZ 32 - 160

CZ：标准化工流程泵代号

32：泵进出口公称直径（mm）

160：叶轮名义直径（mm）

4、工作条件与执行标准

执行标准：DIN24256 / ISO2858 / GB5662-85 / API610（第十版）/ VDMA24297

法兰标准：PN16 / PN25（标准），可选 ANSI 125# / 150#

旋转方向：从电机端向泵看，顺时针方向旋转

防护等级：IP54 / IP55

绝缘等级：F级

电源配置：380V / 50Hz（标准），可选 220V、415V、460V、690V 及 60Hz