1、对介质适应性强，适用范围广：

单螺杆泵能够处理从水性到近乎固态的各种粘度流体，粘度高可达200,000厘泊甚至更高。可输送含固体颗粒或纤维的介质，颗粒直径可达30mm（不超过转子偏心距），纤维长度可达350mm（相当于0.4倍转子螺距），固体物含量一般可达介质体积的40%，若为细微粉末状时含量高可达60%或更高。

2、平稳无脉动输送，无剪切效应：

单螺杆泵以相对较低的速度运行，泵送介质输送极为平缓，无剪切效应，流体保持均匀，不会产生湍流或漩涡。由于介质的体积在输送过程中保持不变，不会产生涡流和搅动，特别适合输送敏感性及易受剪切破坏的介质。

3、可实现多相混输：

定子与转子接触形成的螺旋密封线将吸入腔与排出腔完全分开，使泵具有类似阀门的隔断作用，可实现液体、气体、固体的多相混输。

4、自吸能力强：

单螺杆泵具有优异的自吸能力，吸上高度可达6-8.5米水柱以上，无需安装底阀即可启动。与离心泵相比，单螺杆泵无需安装阀门，流量更加稳定。

5、流量与转速成正比，调节方便：

单螺杆泵的流量与转速成正比例线性关系，可通过调节转速方便地控制流量，配上变频电动机即可成为变量泵，通常可作计量泵使用。

6、运行稳定，输出压力可叠加：

每级泵的输出压力约0.6MPa，可通过增加级数来提高出口额定压力，适应不同系统压力需求，运行平稳，压力稳定，低噪音。

7、定子与转子材质可选，适应不同工况：

a、转子材质：根据介质特性，可选40Cr、304、316L、2205双相钢等材料，表面经硬化处理后硬度可达HRC55，耐磨性能优异，特殊抛光后表面光洁度可达0.2。

b、定子材质：多种橡胶配方可供选择，常用材质包括：丁腈橡胶（NBR，耐油、≤120℃）、三元乙丙橡胶（EPDM，耐酸碱、≤150℃、食品级）、氟橡胶（FKM，耐强腐蚀、≤200℃）、聚氨酯橡胶（高耐磨）、硅橡胶（食品医药级）等，能够满足各种磨蚀、腐蚀、高温及其他苛刻工况需求。

8、模块化设计，维护便捷：

单螺杆泵结构紧凑、零件少，转子和定子为易损件且结构简单，便于装拆和更换，维修简便。采用模块化设计，仅通过更换定子和转子即可适应不同工况需求。

9、节能高效：

泵送过程中内部滑动和湍流小，能量损失少，同时能以相对较低的速度运行，减少磨损并延长泵的使用寿命。传动可采用联轴器直接传动，或采用低速电机三角带传动、变速箱、无级变速器等装置变速。

单螺杆泵凭借其对介质广泛的适应性，在以下工业领域有着重要应用：

• 环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备配套。

  
  

• 石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

  
  

• 化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂，以及强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质。

  
  

• 食品及酿造工业：各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液、蜂蜜、糖浆、果浆、奶油等。

  
  

• 医药及日化行业：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品、医药中间体等。

  
  

• 造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆、短纤维浆料。

  
  

• 建筑行业：水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂。

  
  

• 采矿工业：矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水的输送。

  
  

• 船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。

  
  

• 电厂及工业锅炉：水煤浆输送。

1、设计标准：

G(LB)系列单螺杆泵多数品种的性能参数符合JB/T 8644-1997标准，经机械工业部鉴定确认。产品可参照GB/T 10885《单螺杆泵 技术条件》及ISO 15136等相关标准设计制造。

2、工作原理：

单螺杆泵是一种内啮合偏心回转容积式泵，主要工作零件由具有双头螺旋空腔的定子和与其啮合的转子组成。当转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转子和定子之间形成的密封腔就沿转子轴向位移，将液体均匀、连续、恒定的由吸入口输送到排出口。头数比（定子螺纹数/转子螺纹数）可分为单头（1:2）和多头（2:3、3:4）等，头数比越大，输出扭矩越大，转速越低；反之扭矩越小，转速越高。

3、结构组成：

转子：偏心螺旋体的螺杆，材质可选40Cr、304、316L、2205等，表面可经硬化处理。

定子：内表面呈双线螺旋面的衬套，通常由橡胶材质硫化至金属管内制成。

万向节（传动轴）:外部使用橡胶护套，内部脂润滑，采用国标十字轴结构，传动扭矩大，可靠性高，寿命长。

轴封：可选填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封等多种密封方式。

驱动装置：可采用电机直联、三角带传动、变速箱或无级变速器等。

4、工作条件：

额定工作压力：单级约0.6MPa，多级串联可达更高压力，高约2.4MPa。

介质温度：常规-20℃ ～ +120℃（NBR/EPDM），特殊定制可达350℃。

介质粘度：高可达200,000厘泊，部分工况可达1,000,000厘泊。

含固量：一般可达介质体积的40%，细微粉末高可达60%或更高。

允许颗粒直径：可达30mm（不超过转子偏心距）。

允许纤维长度：可达350mm（相当于0.4倍转子螺距）。

自吸高度：6-8.5m。

5、定子橡胶材质选择参考：

定子是单螺杆泵的关键易损件，其材质选择直接影响泵的使用寿命。一般正常情况下衬套寿命为3-6个月，若选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块-。常用材质及其适用工况如下：

6、重要使用注意事项：

泵不允许在断料的情况下空运转，一旦发生，橡胶定子由于干摩擦瞬间产生高温而烧坏。

安装时需校准电机与泵轴同轴度，偏差≤±0.2mm，并配备过滤装置。

输送高粘度介质后需冲洗管路。

7、通用性能范围

a、流量（Q）:0.8 ～ 150 m³/h,G系列标准范围

b、扬程（H）:0 ～ 120 m,多级可达更高

c、工作压力:单级约0.6 MPa，多级≤2.4 MPa,多级串联可达更高

d、转速（n）:230 ～ 1400 r/min,可根据工况变速调节

e、介质温度:-20℃ ～ +120℃（常规）,特殊定制可达350℃

f、介质粘度:≤200,000 cP,部分工况可达1,000,000 cP

g、含固量:≤40%（体积）,细微粉末可达60%以上

h、允许颗粒直径:≤30 mm,不超过转子偏心距

i、允许纤维长度:≤350 mm,约0.4倍转子螺距

j、自吸高度:6 ～ 8.5 m,无需底阀

k、电机功率:0.37 ～ 15 kW,按工况选配