1、大流量、低扬程轴流式水力设计

专为大流量循环工况设计，流量覆盖范围宽，低扬程特性使介质在闭路循环系统中能以较小能耗获得很大循环量。效率高、高效区宽，可通过改变叶片安装角度或转速满足不同参数需求，节能效果显著。

2、优异的抗汽蚀性能

水力模型经过CFD优化设计，抗汽蚀性能好，适用于低液位蒸发器工况，支持降低蒸发厂房高度，减少土建投资。部分系列采用专用翼型叶片，进一步提升了抗汽蚀能力。

3、低转速设计，对晶体破坏小

转速一般在980 r/min以内，相比高速离心泵对介质的扰动更小，可大幅度减少蒸发结晶工况下的晶体破碎，尤其适用于需要保持成品晶体粒度形态的蒸发结晶工艺。

4、悬臂式转子与后开门结构，维护便捷

采用悬臂式转子结构（前/后开门设计），检修时不需要拆卸泵体及进出口管路，只需退出转子组件即可完成维护，大幅缩短检修时间，降低维护成本。

5、多重轴封配置，密封可靠

密封结构可根据工况选用副叶轮加组合式双端面机械密封、组合式双端面机械密封或双填料密封-39。集装式机械密封寿命达6～12个月，新型阻液式填料密封寿命3～6个月，可有效保证有毒、易挥发、易燃易爆介质的零泄漏。

6、重载轴承与模块化轴承座，运行稳定

轴承箱采用长跨距重型结构设计，稳定性好、承载能力强。轴承座可配水冷腔或散热筋，适应250℃以上高温工况。采用高温耐磨润滑脂，有效延长轴承使用寿命，确保单机长周期连续稳定运行。

7、传动方式多样，布置灵活

可采用弹性联轴器直联、三角皮带传动、减速机万向节传动、液力耦合传动等多种传动方式，也可采用水平安装、立式安装或悬挂式安装，满足不同工况和安装空间的特殊需求。

8、材质覆盖广泛，耐腐蚀性能强

过流部件材质涵盖ZC30（碳钢）、304、316L、CD4MCu、2205双相不锈钢，以及钛材TA2、蒙乃尔合金、哈氏合金、英科耐尔合金、904L等，可满足高温含氯盐浆、强酸浓碱等各种严苛介质的输送需求。

强制循环泵作为各种蒸发浓缩结晶装置的循环动力源，广泛应用于以下工业领域：

• 制盐工业：真空制盐装置中NaCl蒸发结晶器的强制循环。

  
  

• 氯碱工业：隔膜法烧碱蒸发工段含NaCl烧碱液的强制循环；纯碱厂蒸铵废液回收工序CaCl₂蒸发器介质循环。

  
  

• 联碱工业：氯化铵工序冷析结晶器与盐析结晶器氨母液的强制循环。

  
  

• 磷化工业：湿法磷酸浓缩器、磷铵料浆浓缩器及硝酸磷肥蒸发器的强制循环。

  
  

• 氧化铝工业：拜尔法工艺铝酸钠碱液蒸发器的强制循环。

  
  

• 有色冶金与湿法冶金：硫酸铜、硫酸镍等蒸发结晶器的强制循环。

  
  

• 钛白粉工业：钛白粉酸解液浓缩/蒸发器的强制循环。

  
  

• 芒硝工业：Na₂SO₄蒸发器介质的强制循环。

  
  

• 轻工行业：乳酸、酒精、柠檬酸、谷氨酸钠、糖液等蒸发浓缩与结晶。

  
  

• 造纸工业：造纸黑液浓缩器的强制循环。

  
  

• 烟气脱硫与焦化：电厂烟气脱硫系统、焦化厂和化纤厂硫酸铵蒸发结晶器的强制循环。

  
  

• 海水淡化与废水处理：海水淡化系统的循环泵，含盐废水深度处理和蒸发结晶。

1、设计标准

GB/T 13008《混流泵、轴流泵技术条件》，部分高规格系列参照API 610相关要求。

2、结构形式

单级单吸悬臂式轴流泵，泵体采用铸造或钢板焊接结构。泵体与悬架体各自设有支撑脚固定在底座上。可分为卧式弯管式、后拉式三通及立式轴流泵三种结构型式；叶片分为固定式、半调节式、全调节式三种。

3、传动方式

直联传动（弹性联轴器）、三角皮带传动（变速调节）、减速器传动（大功率降速）、液力耦合传动及万向节传动等多种方式。

4、润滑与冷却

轴承采用高温耐磨润滑脂或稀油润滑；轴承座可配水冷套或散热筋，当介质温度较高时通冷却水对轴承进行冷却，保证连续运行稳定性。

5、汽蚀性能

高效抗汽蚀设计，支持低液位运行，可显著降低蒸发设备配置高度和成本，也可为设计新型反循环蒸发器或双加热室蒸发器提供必要条件。

6、工作条件

• 流量范围：150 ～ 45000 m³/h（口径上限2000mm规格可达45000 m³/h-1）

  
  

• 扬程范围：1.5 ～ 12 m

  
  

• 工作压力：≤ 1.0 MPa（部分系列可达2.5 MPa）

  
  

• 工作温度：-20℃ ～ +200℃（部分特殊设计可达480℃）

  
  

• 含固量：高可达35%以下

  
  

• 介质范围：可输送含有固体颗粒悬浊液、高温含结晶盐浆、强腐蚀性酸碱液等

7、强制循环泵通用性能范围

1. 流量（Q）：150 ～ 45000 m³/h，各系列互相覆盖

2. 扬程（H）：1.5 ～ 12 m，轴流泵低扬程特性

3. 转速（n）：200 ～ 1450 r/min，低转速保证运行平稳

4. 工作压力：≤ 1.0 MPa（常规），≤ 2.5 MPa（特种），按系列版本有所不同

5. 工作温度：-20℃ ～ +200℃（常规），高可达480℃（特种），特种设计须注明

6. 含固量：≤ 35% 适用于含固体颗粒悬浮液

7. 口径范围：250 ～ 2000 mm，大至2000mm（SDQL系列）

8. 电机功率：1.1 ～ 1600 kW，按实际工况核算

9. 高效区效率：70% ～ 80%，额定点附近效率平稳

10. 标准依据：GB/T 13008，混流泵、轴流泵技术条件