1、无泄漏密封装置

采用“泵用连环式多面离心密封装置”，由动力密封和辅助密封组成，革除了传统水泵的填料密封和机械密封，很好地解决了传统密封的“跑、冒、滴、漏”等问题。运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。

2、“一次引流，终身自吸” 

移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠。特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了初次引流、持续自吸。泵启动前只需保证泵体内储有定量引液，管路中不需要安装底阀，既简化了管路系统，又改善了劳动条件。

3、强大的自吸性能

自吸深度可达2.5～7米，流量覆盖范围宽（0.75～6850 m³/h），扬程可达4～130m。泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室组成，具有独特的排气功能，能输送含有气体的液体而无需安装底阀，自吸时间短、效率高。

4、结构紧凑，运行平稳

振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装，不需地脚固定。大型循环泵采用独特的悬架式后抽式结构，检修时无需拆卸进出口管路和电机，即可将转子部件整体从泵体中向后抽出，方便检查或更换过流部件，大幅减少停机时间。

5、优越的自控功能

可与高科技领域和高度自动化系统配套使用，实现无人看守运行。电动空气控制阀在运行时关闭实现密封，停机后打开破坏吸入管路真空，防止泵腔内液体因虹吸作用流失，确保自吸功能持续有效。

6、多种材质可选，适应性强

根据不同介质特性，可选用不锈钢（304/316/316L/321）、增强聚丙烯、衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、铸钢、铸铁等多种材质，满足腐蚀性、磨蚀性、高温性等多种严苛工况需求。

7、多种造型，灵活适配

长方型、圆锥型提供普通安装场合的选择；防爆型适用于易燃易爆环境；户外型可在露天工作下有效防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到任何需要的工位上作业。

8、传动方式灵活多样

可采用V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置等多种传动方式。泵的出口位置可根据需要按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。配套电机电压分380V、6000V、10000V/50Hz，可供用户选择。

WFB型无密封自控自吸泵在各行业获得了广泛应用，是传统长轴液下泵和潜水泵的理想替代品。典型的应用场景和行业包括：

一、典型应用场景

• 低位槽体液抽送：将地下槽、地坑、低位储罐中的液体抽送至目标地点，无需安装底阀即可实现自吸。

  
  

• 污水提升与输送：城市污水处理厂中的污水提升和输送，以及工业废水收集和处理。

  
  

• 多槽循环与转料：多个槽体之间的液体循环、计量槽转料等。

  
  

• 卸车与卸船：车辆、船舶装卸化工介质，特别是易燃、易爆、有毒液体的安全卸车。

二、主要应用行业

1. 环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。

   
   

2. 石油化工：各种酸、碱、盐溶液的输送，以及石油化工装置中的腐蚀性物料、有机溶剂输送。

   
   

3. 电力工业：发电厂供水、脱硫系统、消防系统、冷却水循环、灰浆池排水等。

   
   

4. 冶金行业：酸洗液、电镀液输送，矿井内的地下水、污浆水输送。

   
   

5. 造纸与印染：纸浆纤维、化学添加剂和含有染料的废水输送。

   
   

6. 食品加工：食物残渣、油脂和杂质废水的排放和输送。

   
   

7. 市政工程：市政排污、河塘养殖、城市给排水。

   
   

8. 消防系统：消防增压供水、消防泵房。

   
   

9. 国防与科研机构：特殊介质输送、实验室腐蚀性介质输送。

三、适用介质条件

• 介质温度：-40℃～180℃-20

  
  

• 环境温度：≤40℃-20

  
  

• 含固量：可输送含有固体颗粒的液体，颗粒尺寸具体根据泵型确认

  
  

• pH值范围：根据过流部件材质选用，聚丙烯和衬四氟材质可适应强酸强碱

1、工作原理

该泵属自吸式离心泵，其自吸原理为：泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，此时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。空气与水在叶轮内混合后被抛入气液分离室，由于流速突然降低和气液比重不同，气体从混合液中分离并被排出泵外，脱气后的液体重新进入工作腔参与下一轮气液混合过程，如此反复循环直至空气排尽，泵体入口形成持续真空，实现连续吸液。

电动空气控制阀在泵运行时保持关闭状态实现密封；停机后控制阀打开，破坏吸入管路中的真空，防止泵腔内液体因虹吸作用流失，确保下次启动时泵腔内有足够液体完成自吸过程，从而实现了“初次引流、永久自吸”。

2、设计标准

按相关国家标准和行业规范设计制造。法兰采用国家现行标准制造，金属材质法兰压力为1.0MPa，非金属材质法兰压力为0.6MPa，特殊规格为1.6MPa-20。产品可按照中国GB、HG标准及美国API等标准组织生产。

3、 结构形式

WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控制阀等部分组成。泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成，具有独特的排气功能。

产品共有五种造型供选择：1型长方型、2型圆锥型、3型防爆型、4型户外型、5型推车移动型-20。大型泵（DN≥300mm）采用独特的悬架式后抽式结构，检修时无需拆卸进出口管路和电机，即可将转子部件整体从泵体中向后抽出。

4、密封系统

采用“泵用连环式多面离心密封装置”，由动力密封和辅助密封组成，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封。运行过程中密封装置无摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长10倍以上，解决了传统密封的“跑、冒、滴、漏”等问题。

5、工作条件

• 流量范围：0.75 ～ 6850 m³/h

  
  

• 扬程范围：4 ～ 130m

  
  

• 转速：1450 / 2900 r/min

  
  

• 自吸深度：2.5 ～ 7m

  
  

• 介质温度：-40℃ ～ 180℃

  
  

• 环境温度：≤ 40℃

  
  

• 工作压力：≤ 1.6 MPa

  
  

• 吸液口径：16 ～ 800 mm

  
  

• 出液口径：10 ～ 600 mm

  
  

• 电机功率：0.75 ～ 250 kW（380V / 6kV / 10kV可选）

特别注意：该泵电机功率根据A、B、C三种工况等级划分：A级为连续运行且吸程、流量、扬程三项性能均需达标；B级为连续运行且三项中两项达标；C级为间隔运行且一项达标。使用时可根据实际工况等级适当调整电机功率匹配。

6、 重要使用注意事项

1. 初次启动前须向泵体内注满液体，严禁长时间空运转。

   
   

2. 检查电动机旋转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转。

   
   

3. 安装时尽量减少吸入管路的水力损失，进水管连接螺栓均力拧紧，密封严密，不能漏气，否则会严重影响自吸性能。

   
   

4. 若在规定的自吸高度范围内7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因（主要检查进口管是否漏气），防止泵内工作液升温损坏泵机。

   
   

5. 冬季长期不使用时，应排尽泵体内液体，以免冻裂泵体。

   
   

6. 输送特殊介质时，需注明介质的名称、温度、浓度、密度、粘度、颗粒含量及大小等信息，以便厂家合理选材和采取相应措施。

7、通用性能范围

• 流量 (Q)：0.75 ～ 6850 m³/h，涵盖全系列标准规格

• 扬程 (H)：4 ～ 130 m，部分型号可达132m

• 转速 (n)：1450 / 2900 r/min，电机直联或变频调速

• 自吸深度：2.5 ～ 7 m，根据型号和介质确定

• 介质温度：-40℃ ～ 180℃，根据材质不同

• 环境温度：≤ 40℃，标准条件

• 工作压力：≤ 1.6 MPa，金属材质法兰1.0MPa，非金属0.6MPa

• 吸液口径：16 ～ 800 mm，出液口径10～600mm

• 电机功率：0.75 ～ 250 kW，可选380V、6kV、10kV